Svinekjøtt ribbeina er en maskin som brukes til svinekjøttbehandling, ikke bare kan takle svinekjøtt ribbeina, men kan også kutte griseføtter, storfekjøtt, kylling og and og annet kjøttmaterialer, og til og med kan kutte frosset kjøtt, etc., kan kutte hele svinekjøttrubben i størrelsen og formen på den passende blokken eller stripen, den skjære overflaten er glatt. Gjennom den nøyaktige skjæreprosessen er størrelsen og formen på hvert svinekjøtt ribbe i utgangspunktet den samme, og skjønnheten og konsistensen til produktet forbedres.

Hvem velger oss?
Selskapet har et komplett og vitenskapelig kvalitetsstyringssystem og sterk avansert teknisk styrke, kontinuerlig forskning og innovasjon, kan gi kundene praktisk og praktisk høykvalitetsutstyr, utvalget av materialer av høy kvalitet, for eksempel matmaskiner ved bruk av rustfritt stålkropp, holdbart og vakkert rust; I produksjonsprosessen følger kvalitetsstyringssystemet strengt, ytelsen og stabiliteten til produktet har blitt garantert, dets integritet, styrke og produktkvalitet har blitt anerkjent av industrien, for å gi kundene ett års garanti, livstidsgaranti. Hvis det er noe problem med maskinen i løpet av ett år, vil produsenten reparere den gratis. Etter ett år må maskinen byttes ut, og bare kostnadene blir betalt. Denne tjenestepolitikken etter salg lar kundene ingen bekymringer under bruk.
one-stop-løsning
profesjonelt team
høy kvalitet
konkurransefortrinn
Selskapet gjennomførte en konkurransefortrinnsanalyse for å identifisere styrker og svakheter sammenlignet med rivalene.
Konkurransedyktig pris
Gi fortrinnsrike priser og tjenester. Kunder kan få stabil produktforsyning og prisinnrømmelser i langsiktig samarbeid.
lang garanti
Ett års garanti, levetidsgaranti. Hvis det er noe problem med maskinen i løpet av ett år, vil produsenten reparere den gratis.
24H Online Service
Vi tilbyr 24- times tjeneste og ønsker din henvendelse velkommen.
Fabrikkens direkte salg
Vi er en profesjonell produsent med moderat pris og garantert kvalitet.
Detaljer om kuttemaskinen

Importert blad
Bladet på ribbeina er vanligvis laget av metallmaterialer med høy styrke, for eksempel rustfritt stål. Rustfritt stålblader har god slitasje og korrosjonsbestandighet. I prosessen med ofte å kutte ribbeina, som inneholder harde materialer som bein, kan bladet opprettholde en lengre skarphet og redusere slitasje på bladet. Selv når det brukes i fuktige miljøer, for eksempel kjøttbehandlingsverksteder eller i nærheten av kjøkkenvasker, er det ikke lett å ruste, og dermed forlenge bladets levetid og redusere brukskostnadene.
Kompresjonsgassfjær
Under åpnings- og lukkeprosessen for noen deler av ribbeina (for eksempel skjæreplattformen eller beskyttelsesdekselet), kan den komprimerte gassfjæren sikre at disse delene kan få passende støttekraft i forskjellige posisjoner. Når skjæreplattformen til ribbeina åpnes for rengjøring eller vedlikehold, kan gassfjæren støtte plattformen for å opprettholde den åpne posisjonen, og vil ikke plutselig falle på grunn av vekten på selve plattformen. Det kan nøyaktig gi den tilsvarende støttekraften i henhold til vekten av plattformen og den nødvendige åpningsvinkelen, noe som gjør operasjonsprosessen tryggere og mer praktisk ..


Universelt hjul
Når du justerer kjøkkenoppsettet eller rengjør gulvet, kan du enkelt skyve ribbeina til siden. Universalhjulet kan rotere 360 grader, noe som gjør at ribbeina kan fleksibelt vendes i et smalt rom, enten det er i hjørnet av kjøkkenet, midtgangen, eller mellom forskjellige utstyr i matforedlingsverkstedet, kan det enkelt flyttes, og forbedrer utstyrets fleksibilitet. Det universelle hjulet kan gjøre den bevegelige prosessen jevn og jevn, og unngå denne unødvendige slitasje. Spesielt for noen av de mer avanserte kjøkken- eller prosesseringsverkstedgulvet (for eksempel marmorgulv, epoksygulv, etc.), kan bruken av universelle hjul effektivt beskytte bakkenes integritet.
Dual-Motor
De to motorene kan hver være ansvarlige for forskjellige skjæreoppgaver. For eksempel driver en motor det viktigste skjærebladet for å utføre det viktigste skjærearbeidet på ribbeina, for eksempel å kutte ribbeina i lengde. En annen motor kan drive hjelpemidler, for eksempel tverrgående skiver av ribbeina eller fin trimming av beinkanter. Samarbeidsarbeidet til de to motorene kan utføre en rekke skjæreoperasjoner samtidig, noe som forbedrer skjærehastigheten betydelig sammenlignet med den enkle motor ribbeina, spesielt når du arbeider med et stort antall ribbeina. De to motorene gir sammen strøm, og den totale effektutgangen er sterkere enn for en enkelt motor. Når du skjærer tykke eller harde ribbeina, kan det kraftige dobbeltmotorsystemet sikre at skjæreprosessen går jevnt, og det vil ikke være noe skjær syltetøy forårsaket av mangel på kraft, og effektivt forbedring av arbeidseffektiviteten til ribbeina.

Automatisk skjæremaskin med svinekjøtt
Ribbenken er et slags mekanisk utstyr som er spesielt brukt til å kutte ribbeina. Det brukes hovedsakelig i kjøttbehandlingsbedrifter, store cateringsteder (som hotell, restauranter, kantoner) og matmarkeder, og dets formål er å kutte hele ribbeina eller større ribbeina i samsvar med den nødvendige størrelsen og formen, for å lette etterfølgende matlaging, emballasje eller salg.
Høy skjæringseffektivitet
Ribbenken er utstyrt med et kraftig kraftsystem for å kutte ribbeina raskt. Den kan takle et stort antall ribbeina på kort tid.
Høy sikkerhetsytelse
Det er rekkverk for å forhindre at operatørens fingre berører bladet. Disse rekkverkene er laget av sterke materialer og installert rundt bladet for effektivt å forhindre utilsiktet penetrering av den menneskelige hånden inn i skjæreområdet.
Spar arbeidskostnadene
Bruken av en ribbeina kan erstatte det manuelle skjærearbeidet til flere arbeidere.

Produktparameter

|
produktmodell
|
Jx -500 type kutt svinekjøttmaskinen
|
|
Ekstern dimensjon
|
995*845*890mm
|
|
Forsyningsspenning
|
380v
|
|
motorisk kraft
|
7.5kw
|
|
Dimensjoner av fôrporten
|
500*130mm
|
|
kutte bredde
|
12-50 mm (tilpassbar)
|
|
kapasitet
|
800-1000 kg/h
|
|
vekt
|
400 kg
|
Fabrikkbilder






Produktfordeler
Rask hastighet:Ribbekuttmaskinen har et kraftig kraftsystem, og motoren driver bladet for å raskt kutte ribbeina. For eksempel, på et kommersielt kjøkken, vil en velpresterende ribskjeder kunne behandle et stort antall ribbeina i timen, langt som overstiger frekvensen av manuell skjæring. For kjøttforedlingsanlegg eller store cateringsteder som må behandle et stort antall ribbeina på kort tid, kan det forbedre arbeidseffektiviteten.
Sterk kontinuerlig arbeidsevne:Sammenlignet med manuell kuttingsutmattelse, kan ribbekuttmaskinen fungere uavbrutt i lang tid. Så lenge nøkkelkomponentene i maskinen, for eksempel motoren og bladet, ikke mislykkes, og det er en stabil strømforsyning, kan den fortsette å kutte ribbeina. Denne funksjonen er veldig viktig for selskaper som trenger masseproduserer sparerib-relaterte matvarer, og hjelper til med å sikre kontinuitet i produksjonsprosessen.
Høy presisjon:Bladeutformingen og skjæremekanismen til ribbeina gjør det mulig å kutte ribbeina nøyaktig. Ved å justere de relevante parametrene til maskinen, kan ribbeina kuttes i tynne skiver med jevn tykkelse eller små biter med samme lengde og bredde. Denne høye presisjonskjæringen er veldig viktig i noen anledninger der formen og størrelsen på ribbeina er strengt nødvendig, for eksempel produksjon av standardiserte frosne ribbeprodukter eller ribbeina.
Oppretthold integriteten til ribbeina:Når du kutter ribbeina, kan maskinen dyktig takle beindelen for å unngå overdreven fragmentering av ribbeina. Skjærkraften og bladvinkelen er nøye designet, slik at ribbeina kan opprettholde god integritet etter å ha kuttet og reduserer tapet av råvarer. Dette spiller en nøkkelrolle i å sikre kjøttutbyttet av ribbeina og kvaliteten på produktene, spesielt i high-end servering eller dyp prosessering av ribbeina.
Perfekt beskyttelsestiltak:Moderne ribskjæremaskin er utstyrt med en rekke sikkerhetsbeskyttelsesenheter. For eksempel er et sterkt beskyttende gjerde installert rundt bladet for å forhindre at operatørens fingre eller andre fremmede gjenstander kommer i kontakt med høyhastighets roterende blad.
Relativt enkel driftsstandard:Betjeningen av ribbekuttmaskinen er relativt enkel og lett å forstå. Det er generelt klare driftsknapper og indikatorer på maskinen for å kontrollere start, stopp, hastighetsjustering og andre funksjoner på maskinen. Etter at operatøren er trent på riktig måte, kan den fungere i samsvar med den standardiserte driftsprosessen, noe som reduserer sannsynligheten for fare forårsaket av feil drift.
Spar arbeidskostnader:Bruk av ribbekuttmaskin kan erstatte flere arbeidere for manuelt skjærearbeid. I noen store kjøttbehandlingsbedrifter, som opprinnelig trenger å ansette et stort antall arbeidere for å kutte ribbeina, etter bruken av maskinen, er det bare et lite antall operatører som er nødvendig for å overvåke maskinens løpestatus og utføre enkelt vedlikehold. Dette kan spare mange arbeidskraftsutgifter for bedrifter i områder med høye arbeidskraftskostnader.
Reduser arbeidsintensitet:Å kutte ribbeina for hånd er en relativt tung fysisk arbeidskraft, og langvarig drift vil få arbeidere til å føle seg trette og kan føre til håndskade. Bruken av ribbekuttmaskinen kan frigjøre arbeidere fra denne arbeidstakere med høy intensitet, og ikke bare redusere arbeidsintensiteten til arbeidere, men også redusere risikoen for yrkessykdommer forårsaket av arbeidernes manuelle kutting i lang tid.
Lett å rengjøre og vedlikeholde:Strukturen til ribbekuttmaskinen er designet for enkel rengjøring. Skallet er vanligvis et glatt materiale som er enkelt å tørke og sterilisere. Skjæredelene er også relativt enkle å demontere og rene, etter at skjærearbeidet er fullført, kan det være praktisk å rengjøre restbenet og hakke inne i maskinen, noe som effektivt kan forhindre vekst av bakterier og oppfylle hygienekravene til matbehandling.
Reduser forurensning ved menneskelig kontakt:I prosessen med å kutte ribbe manuelt, kan forskjellige bakterier og mikroorganismer båret av menneskekroppen forurense ribbeina. Ribbekuttmaskinen reduserer sjansen for manuell direkte kontakt med ribbeina gjennom mekanisk skjæring, og reduserer dermed muligheten for forurensning av ribbeina og bidrar til å opprettholde den hygieniske kvaliteten på ribbeina.
Forholdsregler for bruk av maskinen
Forberedelser før operasjonen
Inspiser maskinen: Før du bruker ribbeina, er det nødvendig å gjennomføre en grundig inspeksjon av maskinen. Først se på maskinens utseende for å sjekke om noen deler er skadet, løs eller deformert. Vær spesielt oppmerksom for å sjekke om bladet er godt installert, det er ikke noe gap eller alvorlig slitasjefenomen. Kontroller samtidig om tilkoblingslinjen til motoren er i god kontakt, og det er ingen risiko for skade og lekkasje. For en ribbeina med en beskyttelsesenhet, må du sørge for at beskyttelsesskinnen er installert på plass og kan fungere ordentlig, og sikkerhetssensoren bør også testes kort for å sikre dens normale funksjon.
Rengjør maskinen:Tørk det ytre skallet på maskinen med en ren, fuktig klut for å fjerne støv og flekker. For skjæreområdet og fôrporten er det viktigere å rengjøre nøye for å forhindre at det tidligere restbenet eller hakkes fra å påvirke det nye skjærearbeidet eller avlebakterier. Hvis det er en ny maskin, kan det også være nødvendig å fjerne smøremidler, rusthemmere og andre stoffer som er igjen av maskinen under produksjonsprosessen.
Plasser ordentlig:Legg ribbeina på et glatt, tørt sted. Unngå å plassere i et fuktig miljø, da fuktighet kan forårsake skade på elektriske komponenter som motorer. Samtidig bør et visst rom opprettholdes rundt maskinen for drift og varmeavledning. Hvis ribbeina har universelle hjul, må du sørge for at hjulene er låst for å forhindre at maskinen beveger seg under drift.
Peker å merke seg under drift
Riktig feed:Når du plasserer ribbeina i fôrporten, må du ta hensyn til om størrelsen og formen på ribbeina er egnet for maskinens fôrsystem. Ikke tving til store eller uregelmessig formede ribbeina, for ikke å blokkere fôrporten eller skade fôringsanordningen. Hvis størrelsen på ribbeina er utenfor det normale fôrområdet for maskinen, kan ribbeina først forbehandles riktig, for eksempel å dele de store ribbeina i mindre deler. Under fôringsprosessen skal ribbeina føres inn i skjæreområdet med konstant hastighet i henhold til designkravene til maskinen ved å bruke et push -verktøy (hvis tilgjengelig) for å unngå ribbeina som akkumulerer eller sklir ved fôrporten.
Kontrolloperasjonsparametere:I henhold til type ribbeina, størrelse og den nødvendige skjæreeffekten for å rimelig justere driftsparametrene til maskinen. Juster for eksempel hastigheten på motoren, for høy hastighet kan føre til at bladet slites for fort, eller at skjæreoverflaten på ribbeina er ujevn, og for lav hastighet vil påvirke skjæreeffektiviteten. Samtidig, for noen ribbeina med justeringsfunksjon for skjæringstykkelse, er det nødvendig å sette skjæringstykkelsen nøyaktig for å sikre skjæringskvaliteten på ribbeina. I operasjonsprosessen bør operatøren følge nøye med på maskinens løpstilstand, for eksempel unormal lyd, vibrasjon eller andre ustabile forhold, bør umiddelbart stoppe operasjonen.
Vær oppmerksom på sikkerhetsbeskyttelse:Operatøren skal alltid være årvåken, og ingen del av kroppen skal være i nærheten av bladet som blir kuttet. Bruk passende verneutstyr, for eksempel hansker (for å beskytte hendene mot knuste bein) og forklær. Under drift, ikke berør beskyttelsesskinnen når du vil eller prøv å åpne beskyttelsesenheten, fordi dette kan utløse sikkerhetssensoren til å få maskinen til å stoppe plutselig, og påvirker arbeidseffektiviteten, og det kan være uventede situasjoner når maskinen starter på nytt. Hvis du trenger å rengjøre det ødelagte beinet i skjæreområdet eller sjekke maskinen, må du huske å slå av maskinen og vente på at bladet skal stoppe helt før du fortsetter.
Vedlikehold og vedlikehold etter drift
Rengjør maskinen:Etter at skjærearbeidet er fullført, rengjør maskinen i tide. Først kuttet strømforsyningen, og fjern deretter de enkle å rene delene, for eksempel guideinnretningen til fôrporten, den avtakbare beskyttelsesskinnen, etc., vask disse delene med varmt vann og oppvaskende væske for å fjerne oljen og ødelagte bein på dem. For skjæreområdet, bruk et spesialisert verktøy (for eksempel en liten børste) for å rengjøre det ødelagte beinet og hakk rundt bladet, og tørk det deretter med en ren, fuktig klut. Vær forsiktig så du ikke slipper vann direkte i elektriske deler som motorer. Etter rengjøring, la delene tørke og installere dem på nytt.
Sjekk komponentslitasje:Kontroller bladets slitasje regelmessig. Hvis bladet virker åpenbar slitasje, for eksempel stump kant, hakk, etc., bør det erstattes eller skjerpes i tid. Kontroller samtidig om rullen, transportbåndet og andre deler av fôringsanordningen har tegn på slitasje eller løsne, og om lageret på motoren må tilsette fett. For delene med alvorlig slitasje er det nødvendig å erstatte dem i tide for å sikre normal drift av maskinen.
Oppbevar maskinen ordentlig:Hvis ribbeina ikke vil bli brukt på lenge, lagrer du dem på et tørt, godt ventilert sted. Et lag anti-rustolje kan påføres overflaten av metalldelene på maskinen for å forhindre rust. Rydd opp strømledningen til maskinen for å unngå skade. Og når du lagrer, må du sørge for at maskinen er slått av og vakten er installert.
Populære tags: Svinekjøtt ribbekuttemaskin, Kina svinekjøtt klippemaskinprodusenter, leverandører, fabrikk



